Làm thế nào để vận hành máy đóng cọc?

Khi vận hành máy đóng cọc cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn và yêu cầu vận hành thiết bị. Các mô hình khác nhau như thủy lực, rung, va đập, v.v. có những đặc điểm riêng trong các hoạt động cụ thể, nhưng các bước tổng thể gần như giống nhau và có thể được thực hiện theo quy trình sau.

1. Công tác chuẩn bị trước khi thi công

(1) Kiểm tra thiết bị

Trước khi chính thức đưa vào vận hành thử nghiệm máy đóng cọc di động, cần phải hoàn thành việc kiểm tra toàn diện trước. Tập trung kiểm tra tình trạng hoạt động của khung máy, đường ống thủy lực, thiết bị điện, thân búa đóng cọc, dây cáp thép và cơ cấu phanh để xác nhận xem chúng có còn nguyên vẹn và hoạt động bình thường hay không. Đồng thời, cần xác nhận xem mức dầu động cơ, dầu thủy lực và nước làm mát có nằm trong phạm vi quy định hay không. Tất cả các màn hình hiển thị và đèn báo động phải phản hồi kịp thời.

(2) Xác nhận địa điểm xây dựng

Dọn dẹp các mảnh vụn trong khu vực thi công, san phẳng và đầm chặt mặt đất để đảm bảo móng có thể chịu được trọng lượng của máy đóng cọc; Đặt trước đường định vị cọc, thiết lập phạm vi cảnh báo và cấm người không liên quan vào khu vực.

(3) Yêu cầu bảo vệ nhân sự

Người vận hành phải có chứng chỉ vận hành tương ứng và phải đội mũ bảo hiểm, đi giày chống trượt và mặc áo phản quang khi làm nhiệm vụ để đảm bảo an toàn cho chính mình.

2. Định vị thiết bị và vận hành thử nghiệm

Các nhà sản xuất thiết bị đóng cọc khuyến cáo không nên vận hành ngay sau khi khởi động thiết bị. Hãy để máy chạy không tải trong 3-5 phút để hệ thống nóng lên hoàn toàn, đồng thời quan sát xem tất cả các thiết bị đo có hoạt động bình thường hay không.

(1) Định vị và cân bằng

Điều chỉnh thiết bị về vị trí nằm ngang bằng chân hoặc ray và căn chỉnh thiết bị với vị trí cọc để đảm bảo toàn bộ máy có tư thế ổn định và không bị nghiêng.

(2) Không thử nghiệm vận hành tải

Sau khi khởi động hệ thống điều khiển di động, cần tiến hành chạy thử không tải, bao gồm các bước chính sau:

Kiểm tra hoạt động: Kiểm tra chức năng nâng và xoay của búa đóng cọc để xác nhận quá trình vận hành diễn ra trơn tru và không bị kẹt.

Kiểm tra thiết bị kẹp cọc: Kiểm tra thiết bị kẹp cọc để đảm bảo rằng nó được kẹp chắc chắn và khóa an toàn.

Điều chỉnh chiều cao trước khi đóng cọc: Theo yêu cầu thi công, điều chỉnh búa đóng cọc đến chiều cao khởi đầu thích hợp trước khi đóng.

3. Quy trình đóng cọc chính thức

 （1）Cố định cọc

Đặt thân cọc thẳng đứng vào vị trí cọc và sử dụng các dụng cụ cố định hoặc hỗ trợ bằng tay để làm thẳng cọc, đảm bảo độ lệch thẳng đứng nằm trong phạm vi cho phép (thường không vượt quá 1%).

(2) Bắt đầu chất đống

Các nhà sản xuất máy đóng cọc khuyến nghị lựa chọn phương pháp vận hành phù hợp dựa trên điều kiện địa chất và loại cọc, đồng thời tiến hành thử nghiệm đóng cọc với lực hoặc tần số thấp hơn để quan sát độ lún của cọc và độ ổn định của thiết bị.

(3) Điều chỉnh quy trình

Máy đóng cọc di động cần điều chỉnh dần các thông số đóng cọc dựa trên điều kiện đất (như đất mềm, lớp cát hoặc lớp đá) để đảm bảo cọc được đóng xuống trơn tru và tránh lệch hướng. Luôn theo dõi độ xuyên và độ sâu, và dừng máy kịp thời sau khi đạt yêu cầu thiết kế.

(4) Xử lý ngoại lệ

Các nhà sản xuất máy đóng cọc khuyến cáo rằng nếu trong quá trình thi công, máy đóng cọc phát ra tiếng ồn bất thường, rung lắc mạnh, rò rỉ dầu hoặc xảy ra các tình huống bất thường khác, cần phải dừng hoạt động ngay lập tức, điều tra nguyên nhân sự cố và đảm bảo an toàn trước khi tiếp tục vận hành.

4. Đóng cửa và tắt máy

Sau khi hoàn tất thao tác đóng cọc, trước tiên cần dừng búa đóng cọc và nâng lên vị trí an toàn. Sau đó, cần tháo bộ phận kẹp và lấy thân cọc đã hoàn thành ra. Tắt động cơ, làm sạch bụi bẩn bám trên thân máy, kiểm tra độ mòn hoặc hư hỏng của các bộ phận chính và nhanh chóng hoàn tất biên bản công việc. Cuối cùng, thu chân máy, đỗ toàn bộ máy vào khu vực quy định, siết chặt phanh tay và ngắt nguồn điện chính.

5. Những lưu ý quan trọng về an toàn

(1) Khi gặp giông bão, gió mạnh cấp sáu trở lên hoặc ánh sáng ban đêm không đáp ứng yêu cầu vận hành, cần phải dừng thi công ngay lập tức.

(2) Trong quá trình đóng cọc, người vận hành phải túc trực trong suốt toàn bộ quá trình, theo dõi sát sao tình trạng của cọc, hoạt động của thiết bị và động lực môi trường xung quanh.

(3) Tất cả các hoạt động bảo trì và bảo dưỡng thiết bị phải được thực hiện sau khi tắt hoàn toàn và ngắt nguồn điện, và mọi hình thức vận hành khi thiết bị đang hoạt động đều bị nghiêm cấm.